基面原始地坪处理:
1、混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在20Mpa以上,抗拉强度1.0Mpa以上。
2、如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清楚,直至露出坚固的表面,再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。
3、如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。
4、如果基面是新浇混凝土或砂浆,则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。
5、如果基面多孔或天气很热,则应在刷涂13小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。
二、刷底涂(界面剂)
基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。
三、泵送和手工施工
1、采用专业施工队和泵送设备进行施工。
2、如果采用手工操作,每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌35分钟。
3、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌,都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。
4、应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。
四、浇注
1、浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。
2、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工,则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
3、将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
4、浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。
六、操作方法:
1、将稀释好的清洗液倒入洗地机内,开机操作,从后向前进, 按直线行走,这样可避免遗漏。
2、擦洗同时启动吸水机,边擦洗边吸除污水,对洗地机无法洗到的地方可用拖把泡清洁剂拧干后擦洗。
3、用清洁剂清洗一遍吸干地面污水后,按同样用清水再洗一遍,吸干水分即可完成。
环氧地坪施工环氧地坪已经在我国得到了越来越广泛的应用,在电子、医药、生化、食品等行业,环氧地坪已经成为地面装修的主要形式。而且由于认识到了环氧地坪的各种优越性,更多的行业也开始大范围应用环氧地坪。环氧地坪对施工现场的各种条件要求比较苛刻,可以说,环氧地坪的耐久性、装饰性很大程度上取决于施工条件及施工方法的好坏。
地面平整度的影响:如果施工现场的地面平整度较差,落差**过5毫米以上时,地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施,但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时,不能保证地坪的**平整。
1、 环氧地坪施工地面裂缝影响:施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平,但如果由于水泥本身的问题,将来出现新的较大裂缝,则地坪可能因此也出现裂缝,那么这些裂缝只能再从新进行修补。
2、 通风及灰尘的影响:施工现场应该保持良好的通风,否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响,所以施工现场应为相对封闭的场所,在地坪施工的同时,不应该再进行其它施工作业,无关人员不得进入施工现场。
3、 安装生产设备的影响:对不产生地坪施工死角的生产设备,可以在地坪施工前进行安装,对可能留有施工死角的生产设备,可以在地坪施工前先安装底座,其它部分应在地坪施工结束后进行安装,同时注意不要损坏地坪。
4、 其它方面的影响:施工现场应严禁明火,在施工前10天内,严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物
环氧地坪施工在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧地坪地坪漆1道。
环氧地坪封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
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